#高鋁耐火澆注料 · 耐火材料
相關(guān)產(chǎn)品 (8)
紅柱石磚
紅柱石磚是以紅柱石為原料，加入硅線石粉、莫來石粉等粉料，按照比例添加粘合劑，并嚴格控制原料粒度、品級及其中的TiO2、R2O等雜質(zhì)，經(jīng)配料、混煉、成型、干燥后高溫?zé)贫桑軡M足現(xiàn)代高爐熱風(fēng)爐不同部位、不同工作環(huán)境使用，對提高高爐熱風(fēng)爐的使用壽命具有重要的意義。
焦爐爐頂80澆注料
焦爐爐頂80澆注料是一種主要用于焦爐爐頂?shù)哪突鸩牧?，它的Al?O?含量在80%以上，耐火度能夠達到1750℃以上，具備優(yōu)異的耐高溫性、抗熱震性、抗侵蝕性和機械強度，可承受焦爐爐頂惡劣的環(huán)境，目前常見的材質(zhì)主要有高鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)、莫來石質(zhì)以及碳化硅質(zhì)。
加熱爐蓄熱體
加熱爐陶瓷蜂窩蓄熱體截面孔主要有正方形和正六邊形兩種孔結(jié)構(gòu)，且孔道是相互平行的直通道結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)大大降低了氣孔流經(jīng)的阻力，大幅度提高了蓄熱體的單孔體積換熱效率。對于一般大型加熱爐，可節(jié)能25%~30%;對于熱處理爐，可節(jié)能30%~65%。
一級高鋁磚(75-76%含量4.4kg)
一級高鋁磚(75-76%含量4.4kg)氧化鋁含量在75-76%的一種中性耐火材料，重量4.4kg，由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經(jīng)成型和煅燒而成，熱穩(wěn)定性高，耐火度在1790℃以上?？乖暂^好主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。
萬能弧磚
萬能弧磚是一種半弧形的耐火磚，它一端是凸起的半圓，另一端是凹槽，整體呈半弧形。目前我司主要生產(chǎn)高鋁萬能弧磚和粘土萬能弧磚，用于砌筑盛鋼桶或圓形鍋爐。其弧度可調(diào)節(jié)，能很好地適應(yīng)不同的施工需求，具有優(yōu)良的耐火性能和穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)強度。
鋯莫來石磚
鋯莫來石磚是以莫來石為骨料，鋯英石為原料，經(jīng)過混煉、成型、干燥，在梭式窯內(nèi)高溫?zé)贫?。該磚具有晶體結(jié)構(gòu)致密，體積密度高、容重大，常溫及高溫下機械強度高，熱震穩(wěn)定性能好，重?zé)湛s和高溫蠕變小，并具有極高的化學(xué)穩(wěn)定性及抗堿性介質(zhì)侵蝕等特性。
高強無收縮耐熱灌漿料
高強無收縮耐熱灌漿料以特種水泥作為結(jié)合劑，特選高強度材料為骨料，輔以高流態(tài)，微膨脹，防離析等物質(zhì)配制而成。具有良好的流動性、微膨脹性、早強、高強性和抗油滲性。
燒結(jié)AZS磚
燒結(jié)AZS磚是以鋯英石和氧化鋁為主要原料，采用預(yù)合成料為骨料制成的制品。由需采取調(diào)節(jié)臨界粒度組成、加入復(fù)合結(jié)合劑及少量Ti02、MgO助燒劑和強化燒結(jié)等措施，以達到致密燒結(jié)的目的。
相關(guān)案例 (3)
河南焦作電廠2#鍋爐維修項目
河南焦作某電廠生物質(zhì)鍋爐因長期承受高溫、高磨損、熱沖擊及腐蝕的嚴酷環(huán)境，導(dǎo)致爐內(nèi)耐火耐磨內(nèi)襯出現(xiàn)嚴重問題，決定對2號鍋爐進行維修，維修范圍包括膛密相區(qū)、布風(fēng)板、爐膛出口、旋風(fēng)分離器及返料系統(tǒng)。
河南鞏義45噸雙室熔鋁爐節(jié)能改造項目
本項目通過對某鋁業(yè)熔鋁爐實施綜合性節(jié)能改造，核心采用了高效燃燒器優(yōu)化、煙氣余熱回收、獨創(chuàng)的雙級預(yù)熱（預(yù)熱器+夾層風(fēng)道）及特種密封四項關(guān)鍵技術(shù)。改造后，設(shè)備天然氣消耗顯著降低超18%，生產(chǎn)效率提升約15%，不僅為客戶帶來了巨大的經(jīng)濟效益和產(chǎn)能提升，更以其出色的節(jié)能降耗效果，成為了工業(yè)窯爐節(jié)能技術(shù)改造的成功典范。
湖北某鋁業(yè)熔鋁爐爐門修補項目
在鋁業(yè)生產(chǎn)過程中，熔鋁爐作為關(guān)鍵設(shè)備，其運行狀態(tài)直接影響著生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。而爐門作為熔鋁爐的重要組成部分，長期經(jīng)受高溫、頻繁開合等嚴苛工況，極易出現(xiàn)損壞，需要專業(yè)的耐火材料解決方案進行及時修補。