#熱風(fēng)爐用耐火球 · 耐火材料
相關(guān)產(chǎn)品 (8)
氧化鋁空心球澆注料
氧化鋁空心球澆注料是一種高性能的輕質(zhì)耐火材料，它的Al?O?含量在90%以上，最高使用溫度能夠達到1800℃左右，體積密度在1.38-1.4g/cm3，常溫耐壓強度5MPa左右，適用于氧化、還原等多種氣氛環(huán)境，是一種出色的輕質(zhì)保溫澆注料。
一級高鋁磚(73-75%含量4.3kg)
一級高鋁磚(73-75%含量4.3kg)氧化鋁含量73-75%的一種中性耐火材料，單磚重量4.3kg。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經(jīng)成型和煅燒而成。熱穩(wěn)定性高，耐火度在1770℃以上?？乖暂^好主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。
燒結(jié)AZS磚
燒結(jié)AZS磚是以鋯英石和氧化鋁為主要原料，采用預(yù)合成料為骨料制成的制品。由需采取調(diào)節(jié)臨界粒度組成、加入復(fù)合結(jié)合劑及少量Ti02、MgO助燒劑和強化燒結(jié)等措施，以達到致密燒結(jié)的目的。
熔鋁爐蓄熱球
熔鋁爐蓄熱球具有重?zé)€收縮率低、高溫荷重軟化溫度高、耐腐蝕、強度高、蓄放熱量大、熱震穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱性能好、熱膨脹系數(shù)小等顯著特點，是優(yōu)良的耐火材料。
微膨脹高鋁質(zhì)澆注料
微膨脹高鋁質(zhì)耐火澆注料克服了黏土結(jié)合耐火澆注料強度低和燒后線收縮等缺點，也避免了低水泥耐火澆注料致密性高和強度大的毛病,采用二、三級礬土熟料、莫來石粉、剛玉粉、膨脹劑和燒結(jié)劑等材料，配制成微膨脹、中溫易燒結(jié)的新型耐火澆注料。
粘土磚（43含量3.6kg）
粘土磚屬于弱酸性耐火制品，能抵抗酸性熔渣和酸性氣體的侵蝕，對堿性物質(zhì)的抵抗能力稍差，粘土磚的熱性能好，耐急冷急熱，本文所介紹的粘土磚是氧化鋁含量在43%的耐火制品，它的重量是3.6KG。
熔鋁爐耐火球
熔鋁爐耐火球以工業(yè)氧化鋁和耐火高嶺土為主要原料，經(jīng)科學(xué)配方、成形和高溫煅燒制成的。具有高強度、高硬度、高耐磨性，比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、無污染等優(yōu)異特性。適用于硫酸和化肥行業(yè)的轉(zhuǎn)化器和變換爐，高鋁耐火球適用于尿素、鋼鐵等行業(yè)的熱風(fēng)爐、加熱變換爐等設(shè)備。
特級高鋁磚(85%含量5.0kg)
特級高鋁磚(85%含量5.0kg)的原料是回轉(zhuǎn)窯鍛燒的特級礬土熟料為骨料，含鋁量在85% 以上，體積密度在2.6g/cm3，特級高鋁磚單磚重量在5.0kg，具有耐火度高、耐壓強度大等特點。
相關(guān)案例 (3)
河南焦作電廠2#鍋爐維修項目
河南焦作某電廠生物質(zhì)鍋爐因長期承受高溫、高磨損、熱沖擊及腐蝕的嚴(yán)酷環(huán)境，導(dǎo)致爐內(nèi)耐火耐磨內(nèi)襯出現(xiàn)嚴(yán)重問題，決定對2號鍋爐進行維修，維修范圍包括膛密相區(qū)、布風(fēng)板、爐膛出口、旋風(fēng)分離器及返料系統(tǒng)。
河南鞏義45噸雙室熔鋁爐節(jié)能改造項目
本項目通過對某鋁業(yè)熔鋁爐實施綜合性節(jié)能改造，核心采用了高效燃燒器優(yōu)化、煙氣余熱回收、獨創(chuàng)的雙級預(yù)熱（預(yù)熱器+夾層風(fēng)道）及特種密封四項關(guān)鍵技術(shù)。改造后，設(shè)備天然氣消耗顯著降低超18%，生產(chǎn)效率提升約15%，不僅為客戶帶來了巨大的經(jīng)濟效益和產(chǎn)能提升，更以其出色的節(jié)能降耗效果，成為了工業(yè)窯爐節(jié)能技術(shù)改造的成功典范。
湖北某鋁業(yè)熔鋁爐爐門修補項目
在鋁業(yè)生產(chǎn)過程中，熔鋁爐作為關(guān)鍵設(shè)備，其運行狀態(tài)直接影響著生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。而爐門作為熔鋁爐的重要組成部分，長期經(jīng)受高溫、頻繁開合等嚴(yán)苛工況，極易出現(xiàn)損壞，需要專業(yè)的耐火材料解決方案進行及時修補。