#輕質(zhì)莫來石磚 · 耐火材料
相關(guān)產(chǎn)品 (8)
澆注料預(yù)制塊
澆注料預(yù)制件是用在特殊部位或是最難施工的部位，主要材料有粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)、碳化硅等多種材質(zhì)，能夠承受1790℃的高溫，按成型方法分為振動成型、震動加壓成型和搗打成型預(yù)制塊。
高強度燒結(jié)耐火磚
高強度燒結(jié)耐火磚屬于弱酸性耐火制品，能抵抗酸性熔渣和酸性氣體的侵蝕，對堿性物質(zhì)的抵抗能力稍差，粘土磚的熱性能好，耐急冷急熱。
陶瓷蓄熱體（蜂窩體)
陶瓷蓄熱體（蜂窩體)材質(zhì)多樣，可根據(jù)客戶和使用環(huán)境的不同，選用不同材質(zhì)和規(guī)格的產(chǎn)品?？妆诒 ⑷萘看?、蓄熱量大、占用空間小?？妆诠饣?、背壓小。使用壽命長、不易渣蝕、粘蝕和高溫變形。
耐火球(75%含量直徑25/30)
耐火球(75%含量直徑25/30)AL2O3含量75%，球體直徑25和30，以工業(yè)氧化鋁和耐火高嶺土為主要原料，經(jīng)科學(xué)配方、成形和高溫煅燒制成的，具有高強度、高硬度、高耐磨性，比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、無污染等優(yōu)異特性。
陶瓷蜂窩蓄熱體
蜂窩陶瓷蓄熱體截面孔主要有正方形和正六邊形兩種孔結(jié)構(gòu)，且孔道是相互平行的直通道結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)大大降低了氣孔流經(jīng)的阻力，大幅度提高了蓄熱體的單孔體積換熱效率。
低氣孔高鋁磚
低氣孔高鋁磚是氣孔率低，熱震好的特種高鋁磚。低氣孔高鋁磚氣孔低于18%-19%，只所以氣孔有微差別，主要是高壓成型時不同壓力的機器，會有很小的差別，但熱震相同。
高溫莫來石磚
高溫莫來石磚是保溫磚的一種，用耐火粘土或其他耐火原料燒制成的耐火材料。莫來石保溫磚呈偏白色?？芍苯咏佑|火焰，耐火度較高，可達1790℃以上。荷重軟化開始溫度1600~1700℃。常溫耐壓強度70~260MPa。
防滲澆注料
防滲澆注料采用黏土熟料作耐火骨料，三級礬土熟料作耐火粉料，添加超微粉，用CA-50水泥作結(jié)合劑，并加分散劑和硅質(zhì)或長石類防滲劑。
相關(guān)案例 (3)
河南焦作電廠2#鍋爐維修項目
河南焦作某電廠生物質(zhì)鍋爐因長期承受高溫、高磨損、熱沖擊及腐蝕的嚴酷環(huán)境，導(dǎo)致爐內(nèi)耐火耐磨內(nèi)襯出現(xiàn)嚴重問題，決定對2號鍋爐進行維修，維修范圍包括膛密相區(qū)、布風(fēng)板、爐膛出口、旋風(fēng)分離器及返料系統(tǒng)。
河南鞏義45噸雙室熔鋁爐節(jié)能改造項目
本項目通過對某鋁業(yè)熔鋁爐實施綜合性節(jié)能改造，核心采用了高效燃燒器優(yōu)化、煙氣余熱回收、獨創(chuàng)的雙級預(yù)熱（預(yù)熱器+夾層風(fēng)道）及特種密封四項關(guān)鍵技術(shù)。改造后，設(shè)備天然氣消耗顯著降低超18%，生產(chǎn)效率提升約15%，不僅為客戶帶來了巨大的經(jīng)濟效益和產(chǎn)能提升，更以其出色的節(jié)能降耗效果，成為了工業(yè)窯爐節(jié)能技術(shù)改造的成功典范。
湖北某鋁業(yè)熔鋁爐爐門修補項目
在鋁業(yè)生產(chǎn)過程中，熔鋁爐作為關(guān)鍵設(shè)備，其運行狀態(tài)直接影響著生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。而爐門作為熔鋁爐的重要組成部分，長期經(jīng)受高溫、頻繁開合等嚴苛工況，極易出現(xiàn)損壞，需要專業(yè)的耐火材料解決方案進行及時修補。