#熔鋁爐施工現(xiàn)場(chǎng) · 耐火材料
相關(guān)產(chǎn)品 (8)
高鋁聚輕磚(體密0.8)
高鋁聚輕磚(體密0.8)氧化鋁含量在48%以上、主要由莫來(lái)石和玻璃相或剛玉共同組成的輕質(zhì)耐火材料，體積密度為0.8g/cm3，氣孔率在66%~73%，高鋁聚輕磚耐壓強(qiáng)度1~8MPa，具有抗熱震性能較好的特點(diǎn)。
耐火球(75%含量直徑15/18)
耐火球(75%含量直徑15/18)AL2O3含量75%，球體直徑15和18，以工業(yè)氧化鋁和耐火高嶺土為主要原料，經(jīng)科學(xué)配方、成形和高溫煅燒制成的，具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性，比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、無(wú)污染等優(yōu)異特性，適用于適用于硫酸和化肥行業(yè)的轉(zhuǎn)化器和變換爐，高鋁耐火球適用于尿素、鋼鐵等行業(yè)的熱風(fēng)爐、加熱變換爐等設(shè)備。
高鋁磚二枚片
高鋁半枚片是一種三氧化二鋁(Al203)含量高于48%的硅酸鋁質(zhì)耐火材料制品，由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經(jīng)成型和煅燒而成。
T38高鋁磚
T38高鋁磚和多熟料粘土磚的生產(chǎn)工藝類似，不同之處在于配料中熟料比例較高，可高達(dá)90~95%，熟料在破碎前需分級(jí)揀選和篩分除鐵，燒成溫度較高，如一、二等高鋁磚用隧道窯燒成時(shí)一般為1500~1600℃。
剛玉尖晶石澆注料
剛玉尖晶石耐火澆注料是以剛玉(或剛玉和尖晶石)為骨料，基質(zhì)部分常以預(yù)合成尖晶石粉、鋁酸鈣水泥、活性a-al203等充填、結(jié)合，再配以高效外加劑。
回轉(zhuǎn)爐施工現(xiàn)場(chǎng)
回轉(zhuǎn)爐施工現(xiàn)場(chǎng)
碳化硅抗蝕耐磨搗打料
鋁碳化硅碳搗打料又叫免烘烤搗打料，主要采用電熔剛玉(或燒結(jié)剛玉、鋁礬土熟料)、含固定碳在90%-95%以上的石墨及碳化硅等為主要原料，加入樹脂結(jié)合劑，經(jīng)混勻攪拌即可。
特級(jí)高鋁磚(80%含量4.7kg)
特級(jí)高鋁磚(80%含量4.7kg)的原料是回轉(zhuǎn)窯鍛燒的特級(jí)礬土熟料為骨料，含鋁量在80%以上，單磚重量4.7kg，再加入礬土熟料粉和細(xì)粉料，還有一定比例的藍(lán)晶石粉，用紙漿液做結(jié)合劑。經(jīng)不同粒度的配料、混煉、成型、干燥，再經(jīng)過(guò) 1460℃氧化氣氛燒制成耐火磚塊。
相關(guān)案例 (3)
河南焦作電廠2#鍋爐維修項(xiàng)目
河南焦作某電廠生物質(zhì)鍋爐因長(zhǎng)期承受高溫、高磨損、熱沖擊及腐蝕的嚴(yán)酷環(huán)境，導(dǎo)致?tīng)t內(nèi)耐火耐磨內(nèi)襯出現(xiàn)嚴(yán)重問(wèn)題，決定對(duì)2號(hào)鍋爐進(jìn)行維修，維修范圍包括膛密相區(qū)、布風(fēng)板、爐膛出口、旋風(fēng)分離器及返料系統(tǒng)。
河南鞏義45噸雙室熔鋁爐節(jié)能改造項(xiàng)目
本項(xiàng)目通過(guò)對(duì)某鋁業(yè)熔鋁爐實(shí)施綜合性節(jié)能改造，核心采用了高效燃燒器優(yōu)化、煙氣余熱回收、獨(dú)創(chuàng)的雙級(jí)預(yù)熱（預(yù)熱器+夾層風(fēng)道）及特種密封四項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。改造后，設(shè)備天然氣消耗顯著降低超18%，生產(chǎn)效率提升約15%，不僅為客戶帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和產(chǎn)能提升，更以其出色的節(jié)能降耗效果，成為了工業(yè)窯爐節(jié)能技術(shù)改造的成功典范。
湖北某鋁業(yè)熔鋁爐爐門修補(bǔ)項(xiàng)目
在鋁業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，熔鋁爐作為關(guān)鍵設(shè)備，其運(yùn)行狀態(tài)直接影響著生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。而爐門作為熔鋁爐的重要組成部分，長(zhǎng)期經(jīng)受高溫、頻繁開(kāi)合等嚴(yán)苛工況，極易出現(xiàn)損壞，需要專業(yè)的耐火材料解決方案進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)。