#高鋁蓄熱球廠家 · 耐火材料
相關產品 (8)
莫來石保溫磚
莫來石保溫磚是保溫磚的一種，用耐火粘土或其他耐火原料燒制成的耐火材料，莫來石保溫磚呈偏白色，可直接接觸火焰，耐火度較高，莫來石保溫磚耐火度可達1790℃以上，荷重軟化開始溫度1600~1700℃，常溫耐壓強度70~260MPa。
燒結莫來石磚
電熔燒結莫來石磚以高礬土、工業(yè)氧化鋁和耐火黏土為原料，加入木炭或焦炭細粒作還原劑，成型后采用還原電熔法來制造。電熔燒結莫來石磚的結晶比燒結莫來石大，抗熱震性比燒結制品好。他們的高溫性能主要取決于氧化鋁的含量和莫來石相與玻璃分布的均勻性。
特級高鋁磚(76-78%含量4.6kg)
特級高鋁磚(76-78%含量4.6kg)的原料是回轉窯鍛燒的特級礬土熟料為骨料，含鋁量在76-78%，單磚重量4.6kg，再加入礬十熟料粉和細粉料，還有一定比例的藍晶石粉，用紙漿液做結合劑。經不同粒度的配料、混煉、成型、干燥，再經過 1460℃氧化氣氛燒制成耐火磚塊。
高鋁磚十四枚
高鋁磚十四枚尺寸910*230*114mm，耐壓強度35Mpa，具有耐火度高，抗酸堿侵蝕性好，高溫強度大，熱震穩(wěn)定性良好，優(yōu)良的高溫力學性能和抗化學侵蝕性能，荷重軟化溫度高，抗高溫蠕變性能好，抗熱沖擊性能優(yōu)良。
高強度高鋁質(漂珠)
漂珠的主要化學成分為硅、鋁的氧化物，其中二氧化硅約為50-65%，三氧化二鋁約為25-35%。因為二氧化硅的溶點高達攝氏1725度，三氧化二鋁的溶點為攝氏2050度，均為高耐火物質。因此，漂珠具有高的耐火度，一般達攝氏1600一1700度，使其成為優(yōu)異的高性能耐火材料。
高鋁質錨固磚(長度430含量65%)
高鋁質錨固磚又稱吊掛磚，選用優(yōu)質原料，經過機壓成型或澆筑成型，在經過高溫燒結制成。錨固磚在砌筑直面墻時起著重要的作用，該高鋁質錨固磚長度430mm，氧化鋁含量在65%，具有抗性強、耐壓強度高的特點。
高鋁拱腳磚
高鋁拱腳磚是 Al203 含量不低于 48-75% 的硅酸鋁質耐火磚，造型由一個直角三角形和兩個互為余角的傾斜角組成，生產工藝類似于粘土耐火磚，根據使用鋁礬土熟料的不同等級，不同的質量要求，以及配方結合劑的選擇，適宜的比例分配，使用壓磚機成型后煅燒而成。
燒結AZS磚
燒結AZS磚是以鋯英石和氧化鋁為主要原料，采用預合成料為骨料制成的制品。由需采取調節(jié)臨界粒度組成、加入復合結合劑及少量Ti02、MgO助燒劑和強化燒結等措施，以達到致密燒結的目的。
相關案例 (3)
河南焦作電廠2#鍋爐維修項目
河南焦作某電廠生物質鍋爐因長期承受高溫、高磨損、熱沖擊及腐蝕的嚴酷環(huán)境，導致爐內耐火耐磨內襯出現嚴重問題，決定對2號鍋爐進行維修，維修范圍包括膛密相區(qū)、布風板、爐膛出口、旋風分離器及返料系統(tǒng)。
河南鞏義45噸雙室熔鋁爐節(jié)能改造項目
本項目通過對某鋁業(yè)熔鋁爐實施綜合性節(jié)能改造，核心采用了高效燃燒器優(yōu)化、煙氣余熱回收、獨創(chuàng)的雙級預熱（預熱器+夾層風道）及特種密封四項關鍵技術。改造后，設備天然氣消耗顯著降低超18%，生產效率提升約15%，不僅為客戶帶來了巨大的經濟效益和產能提升，更以其出色的節(jié)能降耗效果，成為了工業(yè)窯爐節(jié)能技術改造的成功典范。
湖北某鋁業(yè)熔鋁爐爐門修補項目
在鋁業(yè)生產過程中，熔鋁爐作為關鍵設備，其運行狀態(tài)直接影響著生產效率與產品質量。而爐門作為熔鋁爐的重要組成部分，長期經受高溫、頻繁開合等嚴苛工況，極易出現損壞，需要專業(yè)的耐火材料解決方案進行及時修補。